鑫业XYB113 型高温变换催化剂产品以高质铁为原料,采用硝酸亚铁 溶液与铬酐共沉淀生产的铁-铬系催化剂,并添加适量其它助剂,产品以γ-Fe2O3 为主,具有本征活性高、低温活性好、蒸汽消耗低、反应温区宽、不易热衰老、本体含硫低、初次开车可减少放硫时间,还原后强度稳定、不易粉化、使用寿命长等特点。
产品用途及特点:
鑫业XYB113 型高温变换催化剂产品以高质铁为原料,采用硝酸亚铁 溶液与铬酐共沉淀生产的铁-铬系催化剂,并添加适量其它助剂,产品以γ-Fe2O3 为主,具有本征活性高、低温活性好、蒸汽消耗低、反应温区宽、不易热衰老、本体含硫低、初次开车可减少放硫时间,还原后强度稳定、不易粉化、使用寿命长等特点。
本催化剂主要用于各种合成氨厂以天然气为原料的 CO 变换工序也可用于合成甲醇气、焦炉气 CO 变换场合。
1、低温活性好:在250℃即有明显的活性,变换炉入口温度在250~280℃即可获得理想的变换率,短期开停车很容易恢复, 正常使用温度360~460℃
2、机械强度高:本催化剂经还原后机械强度不下降,侧压强度≥210N/Cm,在长期使用中不易碎裂、粉化,具有一定程度的抗沸水性能,适用于中高压生产装置。
3、反应温区宽:床层温度从340~460℃之间,只要出口气中 CO达到用户所需的指标,在此温度区内任意操作,均不影响催化利的活性寿命,具有良好的温度操作弹性。
4、蒸汽消耗低:由于该催化剂上的变换反应活化能低(本征 活化能为70.53KJ/moL),活性高、温区宽、可使蒸汽加入量缩减到较低程度,正常水气比大于0.5。
5、本体含硫低:催化剂本体含硫小于250ppm,还原后省去了 专门的放硫时间,尤其对天然气为原料的“中串低”工艺流程极 为合适,节省了开车时间。
催化剂的物化性能
物理性能
项目 | 指标 |
外观 | 黑褐色圆柱体 |
规格 | Φ9×5~7mm |
堆密度 | 1.40~1.50g/ml |
比表面 | >90m2 /g (氧化态) |
化学成分 | Fe2O3为主催化剂,Cr2O3为助催化剂,其它适量助剂 |
反应原理及质量检验标准
1、反应原理 在催化剂活性范围内,交换反应如下式
CO十H20(汽)=== CO2十H2
△H=—41.19KJ/mol (t=25℃、P=1atm下)
质量技术指标 (HG/T3546-2011)
项目 | 指标 |
耐热后活性(一氧化碳转化率)% | ≥60% |
还原前颗粒径向抗压碎强度 N/cm | ≥210 N/cm |
强度低于 160N/cm 颗粒百分数% | ≤10% |
磨耗率 | ≤8% |
烧失重(原基 600℃灼烧 2h) | ≤10% |
本体硫含量(以 S 计) | ≤0.025% |
操作条件:
正常运行条件如下:
入变换炉气体温度℃ | 280~290℃ | |
正常操作温度℃ | 310~350℃ | |
允许温度上限℃ | 480℃ | |
短暂波动温度℃ | 500℃ | |
操作压力MPa | 常压~8.0MPa | |
汽气比 | ≥0.5 | |
干气空速 hr -1 | 0.7-5.0MPa | 600~3000 |
8.0MPa | <4000h | |
毒物和杂质的影响:
注意控制原料气中的O2含量及冷激喷淋水的纯度。原料气中 硫、磷、砷、卤素能使催化剂中毒影响活性.粉尘、炭黑、油污 会沉积在催化剂的表面和间隙,阻塞气体与催化剂接触,影响催 化剂效能的发挥。防止Na2CO3、NaCI随蒸汽带入系统使催化剂颗粒 表面结晶堵塞及中毒。
延长使用寿命的若干措施 如何正确地使用和维护延长催化剂的寿命,针对危害催化剂强度和活性的诸因素采取相应的措施:
(1)、防止液态水与热的催化剂直接接触,水急剧蒸发使催化剂崩碎,强度下降。
(2)、变换炉的突然快速卸压可导致催化剂的爆裂。
(3)、操作温下干气或几乎是干的原料气通过还原态的催化剂时,CO发生歧化反应而生成炭,也能产生甲烷化反应及深度还原 反应,活性下降。
(4)、含蒸汽量不足的工艺气(H2O/CO太低)与催化剂接触时,会发生高放热的甲烷化反应而影响活性。
(5)、当用空气加热新催化剂超过180℃时,催化剂中的石墨开始燃烧。
下载
装填方法和注意事项:
催化剂的装填很重要,将直接影响床层阻力降和气流分布,进而影响催化剂效能的正常发挥。装填方案应认真讨论,可装单一型号的催化剂,也可以组装,一般装填在一段上层与末段关键部位,具有经济合理、充分发挥其作用.如果要搭配使用比较完好 的旧催化剂,可装填在热点温度较高的部位,较能发挥其潜在作用。如此装填的目的在于保证一段在较高的温度下加快变换反应速度而在变换炉较末端温度较低的条件下获得较高的变换率, 在装填总量相等的情况下变换率较高、或变换率一定的条件下蒸汽消耗较低。
注意事项:
1、装填时炉蓖上铺好一层不锈铁丝网(10目)和耐火球(φ50 及φ25各100mm),这样可以防止床层底部催化剂被剥蚀带入后部 工序污染堵塞系统。铁丝网之间,一定要重边,防止催化剂漏塌。
2、本产品一般无粉尘和碎片,无需过筛。装填时从尽可能低的高度轻轻倒入炉内,不可集中倾倒成堆后扒平,影响气流均匀分布,以防气体走偏流。
3、装填催化剂后应将床层表面耙平,一般不要直接踩踏催化剂。
4、装卸催化剂时操作人员应穿戴防护用品,注意保护自己。
5、气体入炉部位应设气体分布装置,防止气流冲击催化床层。

河南鑫业催化剂有限公司
- 公司是一家从事催化剂的研发、生产、销售的高科技企业。
- 总部位于江苏常州,公司成立于2003年,生产基地位于河南鹤壁城区,总投资12亿元,年产20000吨铜系催化剂、2000吨铁系催化剂、1000吨氧化锌脱硫剂,主要用于煤化工、石油化工、天然气化工,绿氢、绿甲醇等现代化工领域。
- 公司产品丰富多样,涵盖石油化工、煤化工等多个领域。石油化工催化剂助力高产能裂解与重整,提升油品质量与生产效率;煤化工催化剂在煤气化、合成气转化等环节发挥关键作用,更高地推动煤炭清洁利用的效率。
- 生产严格遵循国内外高标准与行业规范,引进先进自动化生产设备与质量检测系统,实现从原材料采购到成品出厂全流程把控,确保产品质量稳定可靠。凭借优质产品与服务,赢得众多客户信赖,产品不仅在国内广受欢迎,更远销海外市场。
● 产品种类丰富&行业应用广泛
催化剂可用于多种应用领域。产品可改善裂解、重整、气化和合成气转化,从而提高行业效率和可持续性。
● 先进技术与严格质量控制
配备自动化生产设备和严谨的质量检测系统,催化剂的纯度、活性、稳定性均达到国内外标杆水准,确保产品性能优越,具有全球竞争力。
● 强大的研发创新能力
我们拥有先进的研发部门,与高校合作不断创新,可以定制开发转化率高、抗毒性强、使用寿命长的高性能催化剂。

生产环境
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
我们的服务
● 定制化催化剂解决方案
无论是工业生产过程中的催化反应,还是环保领域的污染物处理,我们的技术团队都会深入了解您的生产工艺和应用需求,为您提供定制化的催化剂解决方案。
● 专门的技术支持
我们会协助您设计催化剂的使用方式,并提供详细的操作手册和使用建议,帮助您极大程度发挥催化剂的功效。如果您遇到任意技术困难,我们的支持团队会为您提供及时有效的解决方案。
● 现场培训和技术指导
为确保客户能够正确使用我们的催化剂,达到优质的应用效果,我们提供现场培训和技术指导服务。帮助员工更好地了解催化剂的使用、维护程序以及如何处理常见问题。
● 产品性能测试与评估
客户可在我们的实验室或生产现场进行小规模测试,以验证催化剂在实际应用中的性能。我们会提供详细的测试报告,分析催化剂的转化率、选择性、稳定性等性能参数,帮助客户做出合适的采购决策。
●售后服务与技术支持
我们的售后服务体系为客户提供了多方位的保障,确保催化剂在使用过程中能够持续稳定工作。我们承诺提供及时的技术支持,包括催化剂更换、使用过程中的故障排除和优化建议。
●产品质量保证与认证
我们的催化剂产品符合世界标准,并通过严格的质量控制和测试。所有产品都经过严格的质量检验,确保每批催化剂的性能稳定并符合行业要求。